壓瓦機 工作內(nèi)部介紹下面由玉發(fā)壓瓦機廠家_技術(shù)人員為大家解答：

壓瓦機上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上，以中心輪為準(zhǔn)，平面度不大于 1mm ，每一排上下軋輥的間隙相等，
間隙偏差 +0.1mm 。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。
經(jīng)該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動化。
壓瓦機都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。
自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，
壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停時，先停止擠出機，再停止其余設(shè)備。度高、經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，
如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。
嚴(yán)禁_過小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面距離 290 ㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許_過 290 ㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故。
經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。壓瓦機設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，
通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，
傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的_定位。

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